2) 無論是對于大型機廠商還是中型機廠商，經(jīng)典的可以推薦SMT 生產(chǎn)線一般由2 臺貼片機組成，1臺高速貼片機( 片式元件貼片機) 1臺高精度貼片機( IC 元件貼片機) ，這樣各司其職，有利于整條SMT 生產(chǎn)線發(fā)揮出高的生產(chǎn)效率。但是現(xiàn)在情況正在發(fā)生著改變，很多貼片機生產(chǎn)商推出了多功能貼片機，使得SMT 生產(chǎn)線只由1 臺貼片機組成成為可能。1 臺多功能貼片機在保持較高貼片速度的情況下，可以完成所有元件的貼裝，減少了投資，受到中小企業(yè)、科學院的青睞。

　　1.3 簡單的貼片機模型

　　如圖4 所示，基本的貼片機由機架、電路板夾持機構(gòu)、供料器(沒有在圖中畫出) 、貼片頭、吸嘴以及X、Y、Z 軸組成，其中Z 軸除了可以Z 向運動，還可以以θ方向轉(zhuǎn)動( 以便調(diào)整元器件偏離焊盤的旋轉(zhuǎn)角度) 。

　　1.4 LED 貼片機

　　泛義上講LED 貼片機屬于表面貼裝技術(shù)( SMT) 貼片機中的一種，隨著LED 技術(shù)的發(fā)展，傳統(tǒng)SMT 貼片機已不能滿足LED 行業(yè)生產(chǎn)需求，此時LED 貼片機便應運而生。

　　LED 貼片機是專門為LED 行業(yè)所設(shè)計定做的SMT 貼裝設(shè)備，用來實現(xiàn)大批量的LED 電路板的組裝。設(shè)備要求精度不高，但要求速度快。LED 專用貼片機降低了貼片設(shè)備成本，并提高生產(chǎn)效率。目前LED 貼片機的種類很多，但是無論是全自動高速貼片機還是手動低速貼片機，它們的整體布局都是類似的。

　　全自動LED 貼片機是由計算機控制，集光機電氣為一體的高精度自動化設(shè)備，由機架、PCB 傳送機構(gòu)及承載組織、驅(qū)動及伺服定位體系、貼裝頭、供料器、光學識別體系、傳感器和計算機控制體系組成，其經(jīng)過吸取-位移-定位-放置等一些功能，完成了把SMD 快速準確的貼裝到PCB 板上。

　　1.5 LED 貼片機與傳統(tǒng)貼片機的區(qū)別

　　LED 貼片機主要需滿足3014、2835、3528 和5050、5630、5730 的燈珠貼裝精度需求。相對于傳統(tǒng)貼片機的加工精度，LED 貼片機要求比較低。但是LED 貼片機更注重的是性能，即機器運行的穩(wěn)定性、速度、可操作性、尺寸要求，因此要求了LED 貼片機必須具備以下設(shè)計思路和硬性要求。

　　1) 智能化的手段更加成熟的運用到LED 專用貼片機上，各類具有優(yōu)秀性能的傳感器能夠在實施作業(yè)時充分收集數(shù)據(jù)給計算機處置，保障整個貼裝過程的穩(wěn)定性和可靠性。同時和其他設(shè)備一樣要依據(jù)科學的方法及技術(shù)規(guī)范，定期對LED貼片機進行保養(yǎng)，比如對機器和電路板表面積垢進行清潔拆洗，可以有效防止由于灰塵和積垢導致的機器內(nèi)部散熱不良，造成過熱燒壞器件。LED 貼片機有好的穩(wěn)定性才能大效率的為企業(yè)產(chǎn)生效益，降低生產(chǎn)成本。