2) LED 貼片機速度一定要快，低18 000點/h 以上的貼裝速度。

　　3) 具有簡單易學(xué)人性化的操作方法可以極高地縮短人員培訓(xùn)時間，并且在生產(chǎn)過程中有效降低誤操，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

　　4) LED 貼片機低要可以貼裝1 200 mm 長度的PCB，因為LED 很大一部分是取代傳統(tǒng)光管照明，所以長度會大大超過傳統(tǒng)PCB 尺寸。除了這些以外，為了保證單個LED 燈板無色差，要求所要貼裝的整批LED 燈珠為同一色溫BIN( BIN一般代表的是LED 燈珠的一些參數(shù)的范圍，不同的范圍可以分別用不同的編號表示，這些參數(shù)包括電壓、色溫、亮度等，所以會有電壓BIN、色溫BIN、亮度BIN 這樣的說法，可以用BIN 代表產(chǎn)品的型號) 。

　　1.6 國產(chǎn)LED 貼片機技術(shù)發(fā)展?fàn)顩r

　　作為第四代光源的巨大市場潛力，再加上政府政策的大力支持，國內(nèi)LED 照明產(chǎn)業(yè)幾乎是跨越式發(fā)展。從早期的LED 顯示屏的火爆，到目前過渡到LED 商業(yè)照明、室內(nèi)照明、戶外照明、亮化工程等，LED 產(chǎn)品實現(xiàn)了從單一的火爆產(chǎn)品，過渡到LED 全領(lǐng)域的應(yīng)用和普及。

　　LED 的發(fā)展帶動了相關(guān)設(shè)備產(chǎn)業(yè)的火爆，回流焊、波峰焊、印刷機、LED 貼片機、LED 封裝設(shè)備發(fā)展勢頭迅猛。目前國內(nèi)LED 設(shè)備大部分是可貼裝1.2 m 的燈板的小型貼片機，基本上都使用平臺式運動結(jié)構(gòu)，結(jié)合雙擺臂運動方式，實現(xiàn)LED 貼裝。軌道式LED 貼片機在國內(nèi)比較少。這也是下一步，眾多企業(yè)發(fā)展的一個方向。

　　目前國內(nèi)LED 貼片機技術(shù)還處于一個初級階段。研發(fā)出來的產(chǎn)品，只能滿足部分中小型企業(yè)的早期需求。我國是一個電子制造大國，需要不同檔次的國產(chǎn)LED 貼片機。所以必須根據(jù)實際情況優(yōu)選機型，降低國產(chǎn)LED貼片機研制難度，快速進(jìn)入電子裝備行業(yè)。

　　2.1 精密機光電一體化技術(shù)

　　在LED 貼片機運作過程的，這項技術(shù)的體現(xiàn)：貼裝頭通過的機械運動將元器件從供料器中揀出并經(jīng)過校準(zhǔn)機構(gòu)后，準(zhǔn)確快速地把功率電感等元器件安裝到PCB 板上。

　　2.2 視覺技術(shù)

　　采取不停步快速拍攝定位技術(shù)，實現(xiàn)光學(xué)影像撲捉定位、飛行對中。

　　2.3 磁懸浮技術(shù)

　　能解決高速度與貼片精度的運動控制技術(shù)磁懸浮直線電機驅(qū)動的應(yīng)用，改進(jìn)了原有伺服旋轉(zhuǎn)式電機絲桿鏍母存在速度低、噪音大的缺點。直線電機應(yīng)用的是磁懸浮技術(shù)，運動時無摩擦，無阻力，速度高，使用壽命長。

　　2.4 高效智能化軟件技術(shù)

　　隨著貼片機組成和結(jié)構(gòu)日益復(fù)雜化和多元化，貼片機軟件技術(shù)的重要性越來越得到體現(xiàn)。高效實時多任務(wù)并行處理操作系統(tǒng)、智能化貼裝程序優(yōu)化、自動診斷技術(shù)等勢必會大大提高生產(chǎn)的效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

　　2.5 模塊化及系統(tǒng)集成技術(shù)

　　模塊化及系統(tǒng)集成技術(shù)的目的是，針對LED貼片機的速度、精度和柔性這3 項基本要求，提出優(yōu)化和改進(jìn)的解決方案。柔性模塊化技術(shù)強調(diào)設(shè)備的可移植性、相互操作性、縮放性和可配置性，提供設(shè)備控制平臺對控制需求的可重構(gòu)性和開放性，從而能夠簡捷、高效地構(gòu)造和完成特定要求的表面貼裝設(shè)備，提高組裝生產(chǎn)率。