。

　　隨著負(fù)載條件變化，環(huán)路會(huì)迅速響應(yīng)新的要求，以便將電壓控制在穩(wěn)壓限制范圍之內(nèi)。負(fù)載變化幅度和速率決定環(huán)路響應(yīng)是大信號(hào)響應(yīng)還是小信號(hào)響應(yīng)。我們可根據(jù)穩(wěn)態(tài)工作點(diǎn)定義小信號(hào)參數(shù)。因此，我們一般將低于穩(wěn)態(tài)工作點(diǎn)10％的變化稱(chēng)為小信號(hào)變化。

　　實(shí)際上，誤差放大器處于壓擺范圍（slewlimit）內(nèi)，由于負(fù)載瞬態(tài)發(fā)生速度超過(guò)誤差放大器的響應(yīng)速度，放大器并不控制環(huán)路，所以，在功率電感器電流達(dá)到要求之前，由輸出電容器滿(mǎn)足瞬態(tài)電流要求。

　　大信號(hào)響應(yīng)會(huì)暫時(shí)使環(huán)路停止工作。不過(guò)，在進(jìn)入和退出大信號(hào)響應(yīng)之前，環(huán)路必須提供良好的響應(yīng)。環(huán)路帶寬越高，負(fù)載瞬態(tài)響應(yīng)速度就越快。

　　從小信號(hào)角度來(lái)看，盡管穩(wěn)壓環(huán)路可以提供足夠的增益和相位裕度，但是開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)換器在線路或負(fù)載瞬態(tài)期間仍然可能出現(xiàn)不穩(wěn)定狀態(tài)和振鈴現(xiàn)象。在選擇外部元件時(shí)，電源設(shè)計(jì)工程師應(yīng)意識(shí)到這些局限性，否則其設(shè)計(jì)就有可能遇到麻煩。

　　電感器選型

　　以圖1所示的基本降壓穩(wěn)壓器為例，說(shuō)明電感器的選型。

　　對(duì)大多數(shù)TPS6220x應(yīng)用而言，電感器的電感值范圍為4.7uH～10uH。電感值的選擇取決于期望的紋波電流。一般建議紋波電流應(yīng)低于平均電感電流的20％。如等式1所示，較高的VIN或VOUT也會(huì)增加紋波電流。電感器當(dāng)然必須能夠在不造成磁芯飽和（意味著電感損失）情況下處理峰值開(kāi)關(guān)電流。

　　以增加輸出電壓紋波為代價(jià)，使用低值電感器便可提高輸出電流變化速度，從而改善轉(zhuǎn)換器的負(fù)載瞬態(tài)響應(yīng)。高值電感器則可以降低紋波電流和磁芯磁滯損耗。

　　可將線圈總損耗結(jié)合到損耗電阻（Rs）中，該電阻與理想電感（Ls）串聯(lián)，組成了一個(gè)如圖1所示的簡(jiǎn)化等效電路。

　　盡管Rs損耗與頻率有關(guān)，但在產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)中仍對(duì)直流電阻（RDC）進(jìn)行了定義。該電阻取決于所采用的材料或貼片電感器的構(gòu)造類(lèi)型，在室溫條件下通過(guò)簡(jiǎn)單的電阻測(cè)量即可獲得。RDC的大小直接影響線圈的溫度上升。因此，應(yīng)當(dāng)避免長(zhǎng)時(shí)間超過(guò)電流額定值。

　　線圈的總耗損包括RDC中的耗損和下列與頻率相關(guān)聯(lián)的耗損分量：磁芯材料損耗（磁滯損耗、渦流損耗）；趨膚效應(yīng)造成的導(dǎo)體中的其他耗損（高頻電流位移）；相鄰繞組的磁場(chǎng)損耗（鄰近效應(yīng)）；輻射損耗

　　可將上述所有耗損分量組合在一起構(gòu)成串聯(lián)耗損電阻（Rs）。耗損電阻主要用于定義電感器的品質(zhì)。然而，我們無(wú)法用數(shù)學(xué)方法確定Rs。因此，我們一般采用阻抗分析儀在整個(gè)頻率范圍內(nèi)對(duì)電感器進(jìn)行測(cè)量。這種測(cè)量可以確定XL（f）、Rs（f）和Z（f）個(gè)別分量。

　　我們將電感線圈電抗（XL）與總電阻（Rs）之比稱(chēng)為品質(zhì)因素Q，參見(jiàn)公式（2）。品質(zhì)因素被定義為電感器的品質(zhì)參數(shù)。損耗越高，電感器作為儲(chǔ)能元件的品質(zhì)就越低。

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