LED燈具電源引入高壓線性恒流驅(qū)動新一代電源技術(shù)，無電源的開關(guān)變換，因而也就無自身的開關(guān)頻率線余，紋波也將大大降低，應(yīng)用電路無功率電感變壓器等磁性器件和電解電容器，線性電源的PF提高、THD下降。

　　高PF和低THD高壓線性恒流驅(qū)動芯片因其應(yīng)用電路簡潔高效和應(yīng)用成本低廉，將會成為室內(nèi)平價LED光源和燈具驅(qū)動電源之一。

　　高壓線性恒流驅(qū)動芯片大多數(shù)是采用分段點亮的技術(shù)來驅(qū)動HVLED發(fā)光。目前分段的方法有1段、3段、4段、6段等。分段越多，電源工作效率越高，但HVLED控制線也會相應(yīng)增加。如分成N段，控制線則N+1，分段過多電源效率提高并不明顯噸，但應(yīng)用線路略略顯復(fù)雜，LED燈具設(shè)計師所不希望如此。比較適合光電一體化模塊應(yīng)用的是1段、3段、4段的分段驅(qū)動，1段內(nèi)置一個MOS的驅(qū)動，雖然電源效率較差，但能滿足蠟燭燈特小空問的需要；3段和4段驅(qū)動內(nèi)置3-4個MOS是日前優(yōu)選的恒流驅(qū)動方法，兼顧電源效率、PF和THD，應(yīng)用方案比較簡潔，應(yīng)用成本較低。內(nèi)置MOS特別適合一體化光電模塊的應(yīng)用，應(yīng)用電路零件少，有利于LED的配光分布設(shè)計。

　　目前高壓線性恒流驅(qū)動電源輸入電壓范圍較窄，只能適合定壓輸入，它的脈動直流輸還有寄生工頻和倍頻殘余，導(dǎo)致其制成LED照明燈后還發(fā)生頻閃現(xiàn)象。這些問題造成業(yè)內(nèi)對光引擎環(huán)境受限較多，應(yīng)用范圍窄的誤解。高壓線性恒流驅(qū)動電源芯片是一種定電壓輸入的驅(qū)動電源芯片，初對輸入電流的寬容度從±10%升至±20%，基本滿足不少使用地區(qū)電網(wǎng)波動的要求；面對頻閃問題，需要制定LED照明燈的頻閃評估共識，比如日光燈、筒燈使用時離開受眾均在50cm以上，那么在50cm以外沒有頻閃就認認定為合格產(chǎn)品。縱然如此，光電引擎還需要在電源芯片設(shè)計上作進一步和技術(shù)提升。

　　高壓線性驅(qū)動芯片經(jīng)過幾代的改進設(shè)計，現(xiàn)在已經(jīng)從初的模擬電電路芯片走向數(shù)�；旌想娐沸酒�，并向數(shù)字電路芯片發(fā)展，因此高壓線性驅(qū)動芯片的性能日趨完；善，更加穩(wěn)定。目前，數(shù)�；旌系母唠A分段線性恒流驅(qū)動芯片已經(jīng)量產(chǎn)。

　　另一方面，由于高導(dǎo)熱塑料散熱器、塑包鋁散熱器技術(shù)日趨完苔，性價比更好，鋁塑散熱器的成本比全金屬散熱器更低，絕緣性能更好，所以用光電引擎和塑包鋁散熱器組成的光源和燈具更加安全可靠。

　　四、光電引擎技術(shù)繼續(xù)創(chuàng)新

　　光電引擎技術(shù)發(fā)展依賴HVLEDs技術(shù)和高壓線性恒流驅(qū)動技術(shù)而發(fā)展，從幾年前采用“多芯封裝光電引擎”，發(fā)展到“環(huán)形HVCOB光電引擎”，再向“裸晶HVCOB光電引擎”發(fā)展，技術(shù)不斷創(chuàng)新，成本不斷降低，性價比更好。

　　隨著具備中國知識產(chǎn)權(quán)的“熒光晶體”材料的發(fā)明成功，“熒光晶體光電引擎”有望不久誕生。

　　“熒光晶體光電引擎”是將無背鍍藍光LED燈珠直接綁定在熒光晶體的基板上，設(shè)計成C型的HVLEDs串，高壓線性恒流驅(qū)動芯片和整流橋堆芯片也綁定在同一面上，由于熒光晶體接受藍光后能激發(fā)白光，因而可無須對藍光LED用熒光粉膠裹涂封裝。因此該光電引擎的熒光晶體背面在LED點亮?xí)r可發(fā)出白光。這是LED照明技術(shù)的創(chuàng)新發(fā)展。