去電源化實即光電引擎

　　眾所周知，LED是一個通電即能發(fā)光的二極管，它需要供給一個穩(wěn)定的直流恒定電流才能無閃爍地發(fā)光，所以LED光源和燈具的點亮是需要直流恒流驅(qū)動電源的。目前的LED光源和燈具大多數(shù)是采用LVLED技術，將N個LED燈珠多并少串，組成一個低電壓、大電流驅(qū)動的光源板，它的點亮需要一個獨立的驅(qū)動電源模組，通常是隔離的或者非隔離的開關恒流驅(qū)動電源模組，往往將它們內(nèi)置在LED光源和燈具中的狹小空間。

　　而近年來，由于HVLEDs技術和高壓線性恒流驅(qū)動芯片的興起，可以將LED燈珠組成多串少并的應用模式和采用無電解電容器、無變壓器、無電感器的線性直流驅(qū)動電源。

　　HV LEDs即高電壓(DC45-280V)、小電流(10—60mA)光源板應用方案，HV LEDs的大優(yōu)點是采用HV LED的均布技術和小電流驅(qū)動可以有效地降低LED光源的發(fā)熱；同時高壓線性恒流驅(qū)動電源芯片的應用電路無需電解電容器、變壓器、電感器，這樣可以將高壓線性恒流電源設計在光源板上，組成光電引擎，將恒流驅(qū)動電源集成在LED光源板上，高壓線性恒流芯片、整流橋堆和高壓LED燈珠可以通過自動貼片機機器自動化生產(chǎn)，從而大大節(jié)省人工成本，又能提高生產(chǎn)力。

　　其實，光電引擎已包含恒流驅(qū)動電源，只是將恒流驅(qū)動電源集成在HV LEDs光源板上，也只是去掉了單獨的驅(qū)動電源模組。用同一光電引擎可以生產(chǎn)不同的LED球泡燈、T8、T5燈管等光源，也可以用光電引擎技術設計生產(chǎn)筒燈、天花燈、工礦燈、路燈、隧道燈、投光燈等燈具，它們都可以將高壓線性恒流驅(qū)動電源和HV LED燈珠集成在同一塊鋁基板或陶瓷基板上，去掉了光源板外的獨立驅(qū)動電源模組。

　　光電引擎已是其一必經(jīng)之路

　　但高壓線性恒流驅(qū)動電源目前的輸入電壓范圍較窄，只能適合定壓輸入，它的脈動直流輸出還有寄生的工頻及其倍頻的殘余，導致其制成LED照明燈后還有些許頻閃。這些問題造成業(yè)內(nèi)對光引擎使用環(huán)境受限較多、應用范圍窄的印象。針對這些問題，顏重光教授分析道，高壓線性驅(qū)動電源芯片是一種定電壓輸入的驅(qū)動電源芯片，從初對輸入電源的±10%的寬容度到現(xiàn)在的±20%，即AC220V的可從AC180-260V，基本滿足不少使用地區(qū)電網(wǎng)波動的要求；而面對頻閃問題，我們需要制定LED照明燈的頻閃評估共識，比如日光燈、筒燈使用時離開受眾均在50cm以上，那么在50cm以外沒有頻閃就可被認定為合格產(chǎn)品�？v然如此，光電引擎都還需要在芯片設計上作進一步改進和技術提升。

　　公司網(wǎng)站：tonecenter.cn聯(lián)系電話梁生

　　功率電感,繞線電感,一體成型大電流電感,插件電感,電感線圈,共模電感