1.3測(cè)試數(shù)據(jù)的采集

　　為了自動(dòng)采集生產(chǎn)線上的讀卡器讀取工件數(shù)量，開發(fā)了一套數(shù)據(jù)采集軟件，其軟件開發(fā)流程圖。該軟件按照功能可以劃分成3部分：應(yīng)用程序接口部分、讀寫器控制部分和數(shù)據(jù)處理部分。讀寫器控制部分主要包括控制射頻模塊、參數(shù)配置模塊和協(xié)議處理模塊[10].采用C#語言開發(fā)出軟件界面。按下啟動(dòng)按鈕，數(shù)據(jù)采集軟件動(dòng)態(tài)采集標(biāo)簽ID號(hào)、到達(dá)工位數(shù)、到達(dá)時(shí)間及漏讀率。為數(shù)據(jù)采集軟件測(cè)試的部分?jǐn)?shù)據(jù)。按下停止按鈕，數(shù)據(jù)采集軟件將測(cè)試數(shù)據(jù)保存到上位機(jī)。

　　2實(shí)驗(yàn)結(jié)果及分析

　　啟動(dòng)生產(chǎn)線，運(yùn)行平臺(tái)，對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行采集。選取工位二和三的讀寫器進(jìn)行分析，作出其漏讀率變化曲線。

　　兩讀寫器的漏讀率變化情況截然不同，其近似分布特性公式。

　　讀寫器二的漏讀率總體較低，但是隨著使用次數(shù)的增加，漏讀率整體呈現(xiàn)增大的趨勢(shì)，說明讀寫器本身性能（包括抗環(huán)境干擾能力）較差，不適于應(yīng)用在精度要求高的場(chǎng)景。而讀寫器三恰好與讀寫器二情況相反，漏讀率呈現(xiàn)遞減的狀態(tài)，但從變化曲線看得出其工作性能也不穩(wěn)定。所以，對(duì)于這兩臺(tái)讀寫器需要對(duì)其內(nèi)部影響其讀寫效率的參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化，提高工作性能。

　　3結(jié)論

　　本文在現(xiàn)有物流分揀、混合生產(chǎn)智能制造生產(chǎn)線上，測(cè)試出了在實(shí)際生產(chǎn)線環(huán)境對(duì)RRU9806SR超高頻臺(tái)面式讀寫器漏讀率。首先，在現(xiàn)有智能制造生產(chǎn)線上搭建了測(cè)試讀寫器硬件平臺(tái)，接著開發(fā)了數(shù)據(jù)采集軟件采集實(shí)際生產(chǎn)線上安裝的標(biāo)簽數(shù)據(jù)，并計(jì)算出了漏讀率。后在Matlab軟件中求出了漏讀率的分布圖并求出了漏讀率均方根值。所求漏讀率即為讀寫器漏讀率。求得了漏讀率的分布圖并求出了漏讀率的分布特性表達(dá)式。

　　此測(cè)試方案簡(jiǎn)單易用，對(duì)讀寫器性能進(jìn)行漏讀率的分析，不需要花費(fèi)較多的人力物力以及資金投資便可以檢測(cè)讀寫器的一般性能，對(duì)工業(yè)級(jí)讀寫器在復(fù)雜環(huán)境應(yīng)用方案和產(chǎn)品檢測(cè)方面有借鑒作用。從測(cè)試的過程也可反映出RFID讀寫器以及電子標(biāo)簽對(duì)于現(xiàn)代各個(gè)行業(yè)都有很大的實(shí)用價(jià)值，而超高頻讀寫器也將因其各種優(yōu)勢(shì)更加廣泛的應(yīng)用于各個(gè)行業(yè)。在本論文的基礎(chǔ)上，后續(xù)研究工作將提出具體的改善方案來降低漏讀率，對(duì)該讀寫器內(nèi)部影響其性能的具體參數(shù)進(jìn)行測(cè)試并優(yōu)化，使其更好的用在實(shí)際環(huán)境中。