一般而言，絕大多數(shù)的中小尺寸面板，都是利用3~10顆的白光LED，采用串連的方式來作為背光光源，甚至于手機或PDA的鍵盤背光也多是利用LED作為輔助照明之用，再加上歐盟對于無化的要求，因此對于更新一代的LED的驅動芯片和技術，也就相當?shù)乇皇袌鏊诖?/p>

　　由于傳統(tǒng)的冷陰極管是利用交流驅動，所以在整個的驅動線路較為復雜，并且需要INVERTER(反向器)，將產(chǎn)品機構中所使用的直流電，轉換成高壓交流電來驅動，所以，在低耗電、電路簡單化、演色要求下，在中小面板的部分，采用白光LED來作為背光源已經(jīng)相當普及了，并且白光LED除了有體積小、高亮度的優(yōu)點外，驅動電路也較冷陰極管簡單。在多色LED電路驅動設計部分，大部分都是利用場序交互點燈的驅動方式，藉此得以形成所謂的“FieldSequence”。好處是，可以讓多色LED與液晶面板的Sub-Pixel、彩色濾光片來達到同步，達到更廣的色彩表現(xiàn)范圍，不過就整體結構的部分，需要搭配多色LED重新設計，因為包括，導光板、色轉換電路等等，傳統(tǒng)的部分組件都需要重新開發(fā)，雖然原件的材料上沒有太大不同，但是結構上卻需要配合LED的點光源特性重新設計。

　　依需求發(fā)展出多元化的驅動方式

　　對于驅動白光LED來說，電路本身需要供給白光LED固定的電壓或固定的電流，而當可攜式產(chǎn)品開始運作后，就會產(chǎn)生電壓下降的現(xiàn)象，因而需要升壓組件來進行升壓、穩(wěn)壓。大部分的電路設計多采用電容來維持穩(wěn)壓，這是考慮到避免升壓零件工作時，對于射頻帶來一些影響，所以，就整體的電路來說，穩(wěn)壓設計是相當重要的設計，來提供白光LED驅動所需要穩(wěn)定電壓電流，而就對于白光LED驅動的部分，在本身的電路設計上，也發(fā)展出多元化的驅動方式，保護相關組件以及提供所需的亮度。

　　因為LED的特性是利用電流來驅動的特性，所以LED的亮度表現(xiàn)與順向電流有等比的依存關系，所以對于LED亮度的調(diào)整就必須有效的控制順向電流變化，目前可以利用調(diào)整電流檢測電阻，以及整流電阻來達到控制順向電流。

　　采用整流電阻的目的是確保順向電流都能夠流向LED芯片，不過這樣的做法會因為順向電壓的改變，影響順向電流的強弱，會造成順向電壓的改變有很多因素，例如溫度等等，這些都會使得LED亮度受到影響，產(chǎn)生功耗的浪費以及縮短電池的壽命。

　　然而采用整電流檢測電阻來確保順向電流變化的做法，相較之下是比較好的，因為使用電流檢測電阻可以確保流向LED的順向電流，也因此可以消除順向電壓變化所帶來的影響，如果期望改變LED順向電流的話，只需調(diào)整電流檢測電阻即可，不需要對整個輸入電源進行改變。另一個好處是，如果驅動多個LED時，只需要將多個LED進行串聯(lián)，因為電流檢測電阻的作用關系，因此也可以確保流入每個LED的電流都是固定的，但是這樣的做法對于并聯(lián)的LED，并不適當，因為必須在每個并聯(lián)的LED中安置一個電流檢測電阻，當然缺點就是成本會因此而增加，并且效率也會大打折扣，當然也會影響電池的使用壽命。

　　所以事實上，設計完善的LED驅動電路，不僅僅是確保LED的亮度能夠維持，更重要的是能夠保護電池的使用壽命，來增加可攜式產(chǎn)品在無來電源情況下的使用時間。另外還有一點是相當重要的，因為一般都是利用輸出功率除以輸入功率，來判定電源效率，但是對于LED驅動而言，在期望獲得亮度的情況下來定義輸入功率，所以并不能采用輸出功率除以輸入功率的方式，而是必須將LED功率除以輸入功率，所得到的結果才是正確的效率測量。

　　利用傳統(tǒng)模擬與PWM方式進行調(diào)光

　　大多數(shù)的可攜式產(chǎn)品，對于面板的背光都設計有調(diào)光功能，也就是說，在有無交流供電、待機模式等等的情況下，都會對背光的亮度進行調(diào)整，來減少耗電，延長電池的使用時間，目前有PWM或者模擬(電壓調(diào)整法)等兩種的方式來對白光LED進行電流的控制與驅動，達到點滅控制、多段式亮度等等。

　　模擬的電壓調(diào)整方法，就是單純的改變輸入電流，也就是說，所改變的輸入電流比例也就直接地影響白光LED的明暗，這樣的方式如果對于電流量的操控不夠的話，些許的電壓變化會造成輸入電流產(chǎn)生變動，而使得白光LED難以達到所預期的亮度，但是如果要能夠的讓白光LED產(chǎn)生期望亮度的話，那么就需要相當復雜的電路設計，此外因為過大的電流，這會使得設計困難度與成本都大幅度的增加，此外還會對白光LED的波長產(chǎn)生影響，出現(xiàn)LED顏色偏移，一般而言使用，模擬電壓調(diào)整方式的情況不大多見，所以目前大多是利用PWM的方式來進行調(diào)光。PWM是利用改變白光LED的DutyCycle，改變周期百分比、頻率來進行控制亮度，因此利用PWM調(diào)光可以達到相當精細的調(diào)整，不過，采用PWM方式的話，必須將工作頻率提高到100Hz，因為如果低于100Hz的話，就會被眼睛察覺出PWM的脈沖現(xiàn)象，因此電源啟動與響應時間是關鍵的條件。

　　降壓式驅動與升壓式驅動各有優(yōu)缺

　　利用PWM調(diào)光的方式，有兩種類型，包括升壓式和降壓式，一般而言較多人使用升壓式的驅動設計，這也意味著可以利用低于3V的電源來驅動白光LED，達到減少由電池所占據(jù)的體積，完成輕薄的產(chǎn)品設計。

　　采用升壓驅動方式的好處是，如果FET毀損不會導致LED也被燒毀、輸入電流的濾波比較簡單、可以簡化LED電流的偵測、簡化PWM調(diào)光控制負擔，根據(jù)業(yè)者的評估，升壓電路的效率可以高達90％左右。但是也是有缺點，升壓式的驅動設計，由于本身并不具有固定電流功能，如果當電壓超過限值時，有可能會對LED或者電路中其它組件造成損毀。

　　目前，升壓電路可以利用2種模式來完成：連續(xù)導通模式，以及不連續(xù)導通模式。這2種模式都是利用電感電流的波形來決定。連續(xù)導通模式是用在，輸入電流大于1安培時，輸出電壓與輸入電壓比值小于或等于6，如果需要更大的輸出電壓與輸入電壓比就必須采用不連續(xù)導通模式，不過不連續(xù)導通模式產(chǎn)生較大的電流，有可能造成電感的毀損，也會讓均方根電流增加，因此兩者相較之下，不連續(xù)導通模式的效率較低。

　　而至于降壓式的驅動設計，也有工程設計師偏愛使用，降壓驅動的優(yōu)點是，結構比較簡單，并且成本也不至于太高，不過部分設計不佳的降壓驅動芯片解決方案，當面對驅動電壓較高時，會產(chǎn)生較大的功耗，使得電池的使用壽命減少，并且會產(chǎn)生高熱的情況。所以，目前有業(yè)者開始開發(fā)具有固定電流功能的降壓白光LED驅動芯片，避免因為驅動電路出現(xiàn)問題時，過高的電流造成LED損毀。

　　過壓保護延長電池的使用壽命

　　就如前述，對于白光LED驅動而言，佳的狀況是電源電路能夠提供穩(wěn)定的電壓以及電流，來驅動白光LED，但是在電路的運作過程中，難免都會出現(xiàn)突波現(xiàn)象，如果負載電阻增大，相對的電源的輸出電壓也必須隨之增加，所以對于利用固定電流驅動的白光LED，就必須設計出過壓的保護措施，在出現(xiàn)過大負載時，也都能維持固定的電流提供LED驅動。目前提供過壓保護這一方面，可以利用穩(wěn)壓二極管與LED進行并聯(lián)，這樣可以將電壓維持在穩(wěn)壓二極管大承受范圍之內(nèi)，當出現(xiàn)電壓高于穩(wěn)壓二極管擊穿點的過壓的現(xiàn)象時，可以讓電壓流到電流檢測電阻，藉此保護白光LED組件，所以利用穩(wěn)壓二極管和白光LED組件并聯(lián)的方式可以確保流入白光LED的電壓電流值都在固定的狀態(tài)。此外也有設計者利用監(jiān)控的方式來維持電源的穩(wěn)定，透過監(jiān)控機制的管理，當出現(xiàn)電源過壓的情況時，立即關閉電源，來保護白光LED組件，并且可以延長電池的使用壽命。

　　斷電機制經(jīng)常被工程師所遺忘

　　斷電機制也是LED驅動電路設計中，需要考慮的機制之一，不過卻會被工程師遺忘，而產(chǎn)生縮短產(chǎn)品使用壽命的情況。

　　因為在電壓轉換器斷電期間，還是會出現(xiàn)負載經(jīng)由電感以及二極管連接著輸入電壓，這是由于輸入電壓與LED處于連接的狀態(tài)下，即使是電源不再供應，但是還是會產(chǎn)生些許的電流，如此處在經(jīng)常都是如此狀況下的話，那么漏電流就會對電池帶來影響，使得電池的使用壽命大幅縮短。因此負載斷開的設計，對于整體的電路來說，還是有存在的必要性。

　　另外，如果沒有負載斷開機制的話，還會對PWM調(diào)光的部分帶來影響，因為當電源不提供電流時，輸出電容還是會和白光LED連接著，所以，電力仍舊會慢慢地流向白光LED，當電源被打開，PWM調(diào)光機制重新運作的時候，電容在每個PWM循環(huán)開始時，都會產(chǎn)生放電的現(xiàn)象，并且將輸出電容充電，因此當每個PWM循環(huán)開始時，就會出現(xiàn)突波脈沖，如果此時過壓保護機制設計不佳的話，那么就會直接對白光LED造成程度不一的傷害。此外，突波脈沖更會使得整個的系統(tǒng)效能下滑。所以，在電源電路中加入斷電機制時，LED就會與電源隔絕，當電源不再提供電力時，就不會出現(xiàn)漏電流的現(xiàn)象，并且PWM進行重新運作時，因為電容都是充滿電力的情況，也不至于突波脈沖。